一．鉻
鉻是一種微藍的銀白色金屬，原子量 51.99，密度 6.98，化學(xué)穩(wěn)定性高，易鈍化，耐熱和耐磨性都比較好，硬度高達 HV400-1200,反射能力介于銀和鎳之間，且不變色。
二．鍍硬鉻是在各種基體表面鍍一層較厚的鉻鍍層，它的厚度一般在20pm 以上，電鍍鉻的特性提高零件的硬度、耐磨、耐溫和耐蝕等性能。
鍍硬鉻的工藝特點:
1. 陰極電流效率高達 50%~65%,沉積速度很快；
2. 鍍層硬度高(900~1200 HV)呈均密集的網(wǎng)狀裂紋，耐磨性能好；
3. 鍍液分散能力好,鍍層厚度均勻,不易產(chǎn)生粗糙泡瘤現(xiàn)象,鉻層外觀青亮平滑；
4. 鍍層與基體結(jié)合力強,前處理與傳統(tǒng)工藝相似,操作比傳統(tǒng)工藝容易；
5. 鍍液中三價鉻含量允許范圍寬,通常不需要停產(chǎn)電解處理三價鉻；
6. 鍍液不含氟化物,不含稀 1:元素，工件無低電區(qū)的腐蝕。
鍍鉻的應(yīng)用很廣，如機械模具、汽缸活塞、量具、切削和拉拔工具等。它的另一用途是用于修復(fù)磨損零件和切削過度的工件，使這些零件重復(fù)使用。
三、工藝流程檢驗一除油-水洗反極鍍一水洗檢驗-檢驗
四、工藝參數(shù)
1 鉻(Cr0;)220~250g/1
2 硫酸根(S0.) 2.22.5g/1
3 三價鉻(Cr")2~5g/1
4 鍍液溫度 50~55C
5 陰極電流密度 30-60A/dm
五、操作規(guī)程及注意事項
1、鍍前檢驗鍍件尺寸，機加工表面狀況，根據(jù)鍍層厚度準確計算電鍍時間。
2、控制好鍍液工作條件，勤觀察，注意溫度變化，液位變化，仔細操作，如實填寫操作記錄。根據(jù)化驗結(jié)果補加藥水，校正電鍍液。
3、鍍后檢查鍍層質(zhì)量、尺寸，清洗干凈，絲牙、內(nèi)孔等部位防銹保護。工件打操作鋼號，邊角除毛刺。
4、如果酸液濺在皮膚上，應(yīng)立即用清水沖沈。
5、場地打掃干凈，器縣擺放整齊。提前 15 分鐘進行交接班。
